ربات بارگیری و تخلیه مرکز ماشینکاری

ربات بارگیری و تخلیه مرکز ماشینکاری CNC تغذیه مواد خام و حذف قطعات نهایی را به طور خودکار انجام می دهد و زمان خرابی دستی اسپیندل را حذف می کند و تولید مداوم را تضمین می کند. ربات دقیق- انبار خام را انتخاب می‌کند، آن را در فیکسچر/چک بارگیری می‌کند، چرخه ماشینکاری را آغاز می‌کند، قطعه تمام‌شده را تخلیه می‌کند و آن را به ناحیه خروجی تعیین‌شده منتقل می‌کند.

حداکثر زمان کار اسپیندل:دستیابی به عملکرد مداوم 24 ساعته، از جمله جابجایی‌های بدون کمک در شب (چراغ‌ها-خاموش).
حذف خطای انسانی:تراز منسجم گیره از نادرست{0}}نشیمن شدن و ضایع شدن قطعات فیکسچر جلوگیری می کند.
افزایش ایمنی محل کار:اپراتورهای انسانی را از محفظه ماشین، قطعات سنگین و غبار مایع برش دور نگه می دارد.
بهره وری مقیاس پذیر:به راحتی سلول را برای خانواده های قطعات جدید تطبیق یا دوباره برنامه ریزی کنید یا با افزایش تقاضا، فرآیندهای پایین دستی را اضافه کنید.
ROI سریع:معمولاً بر اساس پس انداز نیروی کار و افزایش توان تولید، ظرف 12 تا 18 ماه به بازپرداخت کامل می رسد.

خودرو:میل لنگ، بند فرمان، دیسک ترمز، محفظه گیربکس، فلنج، شفت محور.
هیدرولیک و توان سیالات:بدنه دریچه ها، منیفولدها، محفظه های پمپ، سیلندرهای هیدرولیک، اتصالات.
ماشین آلات عمومی:قطعات چرخ دنده، درپوش‌های{0} انتهای موتور، محفظه یاتاقان‌ها، براکت‌های ساختاری، بست‌های دقیق.

انتخاب قطعه کار خام:ربات یک قسمت خام را از یک سینی مواد، پالت یا نوار نقاله مشخص شده بازیابی می کند.
ورود و بارگیری CNC:با دریافت سیگنال "در باز / آماده"، ربات وارد منطقه ماشینکاری می شود و قطعه را به طور دقیق روی فیکسچر یا چاک قرار می دهد.

بستن و خروج:فیکسچر قطعه را گیره می دهد و یک سیگنال تایید می فرستد. ربات از ناحیه ماشینکاری جمع می شود.
شروع چرخه ماشینکاری:درب دستگاه بسته می شود و چرخه CNC شروع می شود. (برای سلول‌های ماشینی دوتایی، ربات در این مرحله به یک CNC ثانویه سرویس می‌دهد).
تمام شد-حذف قسمت:پس از اتمام ماشینکاری، درب باز می شود و ربات وارد می شود تا قطعه تمام شده را انتخاب کند.

تخلیه قطعه و عملیات ثانویه:قسمت تمام شده به ایستگاه خروجی، واحد بازرسی یا ایستگاه تمیزکاری منتقل می شود.
تکرار چرخه:ربات برای شروع چرخه بعدی به ایستگاه-مواد خام باز می گردد.

گریپر مکانیکی / پنوماتیکی:فک‌های-مناسب یا اصطکاکی{1}} متناسب با نمایه‌های قطعه کار خاص را ایجاد کنید و نیروی قفل کننده ایمن را ارائه دهید.
جاروبرقی:ایده آل برای اجزای صفحه مسطح و صاف-.
دو-سیستم گریپر (توصیه می‌شود):یک قطعه خام و یک قطعه تمام شده را به طور همزمان نگه می دارد. ربات قطعه تمام شده را تخلیه می کند و فوراً قسمت خام را در یک چرخه باز{1} بارگیری می کند و زمان از کار افتادن دستگاه را به طور چشمگیری کاهش می دهد.
ویژگی های ابزار سفارشی:آب‌بندی مقاوم در برابر مایع خنک‌کننده، نازل‌های هوای یکپارچه برای تمیز کردن تراشه، و فک‌های قابل تنظیم برای تولید قطعات خانوادگی-.

سیستم های راهنمای چشم انداز:سیستم‌های دید دوبعدی یا سه‌بعدی قطعاتی را که به‌طور تصادفی روی نوار نقاله‌ها یا پالت‌ها قرار می‌گیرند قرار می‌دهند و نیاز به سینی‌های دقیق گران قیمت را از بین می‌برند.
در-بازرسی کیفیت خط:ادغام با سنجنده‌های پروب، اندازه‌گیری بینایی، یا اسکنرهای لیزری برای قرنطینه کردن خودکار قطعات--.
واحدهای چرخاندن قطعات:برای فرآیندهای ماشینکاری چند وجهی OP10 / OP20، ایستگاه را به-جهت‌یابی مجدد کنید.
ایستگاه های خشک کردن و تمیز کردن:قبل از جابجایی در پایین‌دست، مخازن را-فشار بالا-دمید یا بشویید تا مایع خنک‌کننده و تراشه‌های فلزی پاک شوند.
ماژول های سوراخ کردن:ربات-روب زدایی دوک ثابت یا ثابت برای تمیز کردن فلاش و لبه های تیز پست{1}}ماشینکاری.
مسیرهای خطی محور هفتم:سیستم‌های خطی خطی-سنگین که ربات را تا 30+ متر گسترش می‌دهند.

برای ارزیابی درخواست خود و ارائه یک پیشنهاد اولیه، لطفاً به اشتراک بگذارید:
اطلاعات دستگاه CNC:مدل، مارک کنترلر، و وضعیت درب/تجهیزات خودکار-.
داده های قطعه کار:نقشه های قطعات (STEP / .PDF)، ابعاد و وزن.
جزئیات فرآیند:زمان چرخه ماشینکاری فعلی و عکس های ثابت.
محدودیت های چیدمان:فضای کف موجود و روش تغذیه ترجیحی.

تگ های محبوب: ربات بارگیری و تخلیه مرکز ماشینکاری، تولید کنندگان ربات بارگیری و تخلیه مرکز ماشینکاری چین، کارخانه, ربات مونتاژ و بازرسی SCARA