ربات جوشکاری صنعتی

ربات جوشکاری صنعتی

ربات جوشکاری صنعتی یک سیستم رباتیک مفصلی 6 محوری است که برای کاربردهای MIG، MAG، TIG و جوش قوس الکتریکی با دقت بالا، خودکار و خودکار طراحی شده است. بازوی ربات با طراحی حرکتی 6 محوره همه کاره، کنترل کامل گام، چرخش و انحراف مشعل جوش را ارائه می دهد. این امر جهت گیری بهینه مشعل را در هندسه های پیچیده، از جمله اتصالات گوشه، درزهای شیبدار، جوش های فضایی داخلی و جوش های چند جهته تضمین می کند.
ارسال درخواست
معرفی محصول

ربات جوشکاری صنعتی یک سیستم رباتیک مفصلی 6 محوری است که برای کاربردهای MIG، MAG، TIG و جوش قوس الکتریکی با دقت بالا، خودکار و خودکار طراحی شده است. بازوی ربات با طراحی حرکتی 6 محوره همه کاره، کنترل کامل گام، چرخش و انحراف مشعل جوش را ارائه می دهد. این امر جهت گیری بهینه مشعل را در هندسه های پیچیده، از جمله اتصالات گوشه، درزهای شیبدار، جوش های فضایی داخلی و جوش های چند جهته تضمین می کند.

 

مشخصات فنی

 

پارامتر

مشخصات معمولی

نوع ربات

ربات مفصلی 6 محور

برنامه

جوشکاری رباتیک

تعداد محورها

6

بار

6-12 کیلوگرم

حداکثر دسترسی

1500-2100 میلی متر

تکرارپذیری موقعیت

± 0.05 میلی متر معمولی

سیستم درایو

AC Servo Drive

روش کنترل

کنترل مسیر پیوسته

فرآیندهای جوشکاری

MIG / MAG / TIG / جوشکاری قوس الکتریکی

مشعل جوشکاری

بر اساس فرآیند جوشکاری انتخاب شده است

منبع برق جوش

قابل تنظیم

فیدر سیم

قابل تنظیم

پوزیشنر قطعه کار

اختیاری

محور خارجی

اختیاری

نصب

نصب کف؛ سایر تنظیمات موجود

برنامه نویسی

آموزش آویز

کنترلر ربات

کنترلر اختصاصی ربات

ارتباط

رابط ارتباطات صنعتی

سیستم ایمنی

حصار ایمنی، اینترلاک و توقف اضطراری

دمای عملیاتی

به طور معمول 0-45 درجه

محیط نصب

محیط صنعتی سرپوشیده

منبع تغذیه

به گزارش Robot and Welding Equipment

 

مزایای کلیدی سینماتیک

 

دسترسی به جوش چند جهته{{0}:به آرامی بین اتصالات لوله افقی، عمودی، بالای سر، گوشه و داخلی در یک چرخه پیوسته انتقال می یابد.
زوایای فشار/کشیدن بهینه:زوایای مشعل دقیق را نسبت به خط اتصال حفظ می کند، پاشش، تخلخل و عیوب زیر برش را به حداقل می رساند.
حرکت موقعیت یابی همزمان:حرکت محور را با میزهای دوار هماهنگ می کند، اتصال جوش را در موقعیت صاف برای پروفایل مهره بهینه قرار می دهد.
گسترش فضای کاری خطی:قابل نصب بر روی مسیرهای خطی خارجی برای جوش دادن تیرهای سازه ای بزرگ یا طرح های چند ایستگاهی.

 

بخش های کاربردی کلیدی

 

ماشین آلات کشاورزی:سازه‌های شاسی، قاب‌های ابزار، میله‌های برش، مجموعه‌های فرعی براکت-.
تجهیزات ساختمانی:بازوهای بوم، سطل، قاب بیل مکانیکی، تکیه گاه کابین، براکت های سازه ای.
خودرو و حمل و نقل:محفظه محور، اعضای متقاطع، چارچوب صندلی، سیستم های اگزوز، تکیه گاه سپر.
ماشین آلات صنعتی و تهویه مطبوع:پایه های ماشین آلات، قاب های نقاله، محفظه موتور، مخازن تحت فشار، محفظه های فولادی.
ساخت فلزات سازه ای:پست های معماری، خرپاهای فولادی، دروازه های لوله ای، قفسه های حمل مواد.

 

معماری سیستم سلول جوشکاری رباتیک

 

یک ایستگاه جوشکاری رباتیک با بهره‌وری بالا-از زیر سیستم‌های اصلی زیر- استفاده می‌کند:
بازوی ربات 6 محوره:مسیر و سرعت مشعل را در طول مسیر فضایی کنترل می کند.
کنترلر اختصاصی ربات:سینماتیک حرکت، I/O پردازش، حلقه های ایمنی و ارتباطات شبکه را مدیریت می کند.
آموزش آویز:واحد دستی برای آموزش مسیر، تنظیم پارامتر، مدیریت دستور جوش و تشخیص استفاده می شود.
منبع برق جوش:نمایه های جریان/ولتاژ پایدار (پالسی، دو{0}}پالسی، یا کوتاه-قوس) را ارائه می دهد.
فیدر سیم دقیق:از تحویل دقیق سیم{0}}رایگان به نوک مشعل اطمینان می دهد.
مشعل و مهار جوشکاری:طراحی شده برای چرخه های کاری بالا با محافظت یکپارچه ضد برخورد-.
موقعیت یابی قطعه کار:قطعه کار را برای کنترل بهینه حوضچه جوش می چرخاند یا کج می کند.
دستگاه جوش سفارشی:برای جلوگیری از اعوجاج حرارتی در حین جوشکاری، اجزا را به دقت می‌بندد و قرار می‌دهد.
محفظه ایمنی یکپارچه:دارای حصارهای محیطی، درهای دسترسی قفل شده، پرده های ایمنی و مدارهای توقف اضطراری مطابق با استانداردهای بین المللی است.

 

فرآیندهای جوشکاری پشتیبانی شده

 

جوش MAG (گاز فعال فلز):انتخاب اصلی برای فولاد کربنی و ساخت فولاد کم آلیاژ-(مانند قاب، براکت، قطعات شاسی).
جوشکاری MIG (گاز بی اثر فلز):ایده آل برای آلیاژهای غیرآهنی از جمله آلومینیوم، فولاد ضد زنگ و مجموعه مس.
جوشکاری TIG (گاز بی اثر تنگستن):کنترل دقیق حرارت و پرداخت زیبایی شناسی عالی را برای فولاد ضد زنگ با گیج نازک-، لوله کشی و اجزای بصری حیاتی ارائه می دهد.
خودکار قوس الکتریکی / شار-جوشکاری هسته ای:طراحی شده برای نفوذ عمیق و نرخ رسوب بالا در اجزای صفحه سنگین.

 

اتوماسیون هوشمند و ارتقاء اختیاری

 

با این ماژول های کاربردی اختیاری، بهره وری را افزایش دهید و تغییرات{0}}تولید واقعی را جبران کنید:
حسگر لمسی (یافتن اولیه مشترک):از نوک مشعل یا سیم برای تشخیص تغییر موقعیت قطعه کار قبل از برخورد با قوس استفاده می کند و نقطه شروع را به طور خودکار تنظیم می کند.
ردیابی درز قوس / لیزر:به طور دینامیکی مسیر ربات را در حین جوشکاری تنظیم می کند تا شکاف های مفصلی یا اعوجاج حرارتی را دنبال کند.
ایستگاه تمیز کردن خودکار مشعل:پاشیدگی را تمیز می کند، مایع ضد پاشش را تزریق می کند، و سیم را به طور خودکار برش می دهد تا عمر مصرفی را افزایش دهد.

سنسور ضد برخورد-از مکانیسم مشعل و مچ دست با توقف فوری حرکت در تماس فیزیکی غیرمنتظره محافظت می کند.
کالیبراسیون خودکار TCP:Re-نقطه مرکز ابزار را در چند ثانیه پس از تعمیر نازل کالیبره می‌کند و از آموزش مجدد مسیر جلوگیری می‌کند.
طرح‌بندی چند ایستگاه:به اپراتور اجازه می‌دهد تا ایستگاه B را در زمانی که ربات در ایستگاه A جوش می‌دهد، بارگیری و تخلیه کند و قوس{0}}به‌موقع به حداکثر برسد.

 

گردش کار عملیاتی استاندارد

 

بارگذاری قسمت:اپراتور یا ربات هندلینگ اجزای خام را در فیکسچر تعیین شده قرار می دهد.
بستن فیکسچر:گیره های پنوماتیک یا هیدرولیک قطعات را در جهت گیری دقیق محکم می کنند.
انتخاب برنامه:اپراتور دستور تطبیق را روی آویز آموزشی یا HMI سلول اصلی انتخاب می کند.
سنجش و تراز (اختیاری):حسگر لمسی یا دید لیزری مکان های مفصل را تأیید می کند و تحمل ها را جبران می کند.
جوشکاری خودکار:ربات مسیرهای برنامه ریزی شده را اجرا می کند در حالی که منبع تغذیه پارامترهای قوس را حفظ می کند.
موقعیت یابی هماهنگ:پوزیشنر به صورت دینامیکی ایندکس می کند تا اتصالات ثانویه را در جهت جوشکاری بهینه قرار دهد.
تکمیل و تمیز کردن چرخه:مشعل به موقعیت اصلی باز می گردد. پاک کننده مشعل اتوماتیک در صورت برنامه ریزی اجرا می شود.
تخلیه و بازرسی:بدون گیره فیکسچر؛ جوش تمام شده برای بازرسی بصری یا NDT برداشته می شود.
 

خدمات جهانی و پشتیبانی مهندسی

 

امکان سنجی قبل از فروش:بررسی رایگان قطعه کار CAD، تجزیه و تحلیل دسترسی مشترک، و شبیه سازی زمان چرخه سه بعدی.
تحویل کلید در دست:مجموعه‌های سلولی از قبل با سیم، از قبل-آزمایش شده برای نصب روی زمین و راه‌اندازی آماده ارسال می‌شوند.
آموزش و پس از فروش-:پشتیبانی فنی چند زبانه، قابلیت‌های تشخیص ابر از راه دور، و ارسال سریع قطعات یدکی.

 

سوالات متداول

 

س: چگونه بین یک مدل 6 کیلوگرمی و 12 کیلوگرمی محموله را انتخاب کنم؟

A: انتخاب بستگی به وزن کل ابزار مچ دارد. یک کیت مشعل معمولی{1}}با هوا خنک به حدود 6 کیلوگرم محموله نیاز دارد، در حالی که مشعل‌های سنگین-مایع خنک‌شده، ردیاب‌های درز لیزری، و راه‌اندازی‌های مشعل دوگانه به ظرفیت 10 تا 12 کیلوگرم نیاز دارند.

س: آیا ربات می تواند قطعات مختلف کار را در یک ایستگاه جوش دهد؟

ج: بله. چندین برنامه جوشکاری را می توان در کنترلر ذخیره کرد. -تغییر سریع وسایل و تماس خودکار برنامه-آپ امکان جابه‌جایی سریع بین شماره‌های قطعه مختلف را می‌دهد.

س: آیا ردیابی درز برای هر برنامه ضروری است؟

پاسخ: خیر. اگر میزان تحمل مواد خام و هم ترازی فیکسچر شما ثابت است (+/-تغییر اتصال 0.5 میلی متر یا بهتر)، مسیریابی استاندارد برنامه ریزی شده کافی است. ردیابی درز برای صفحات ضخیم، رانش حرارتی درز جوش طولانی، یا شکاف های اتصال متغیر توصیه می شود.

س: برای درخواست پروپوزال مهندسی چه مدارکی لازم است؟

A: مدل‌های سه بعدی CAD (فرمت STEP/IGS) یا نقشه‌های جزئی اجزا، مشخصات مواد، زمان‌های چرخه مورد نیاز و عکس‌های جزئیات مشترک.

تگ های محبوب: ربات جوشکاری صنعتی، تولید کنندگان ربات جوشکاری صنعتی چین، کارخانه, ربات پالت سازی جمع و جور

ارسال درخواست

whatsapp

تلفن

ایمیل

پرس و جو