کاوش در هسته قابل اعتماد ربات پالت سازی سنگین EMET

هنگامی که انتخاب اتوماسیون به سایت تولید برمی گردد، "قابلیت اطمینان" معیار اصلی برای ارزش تجهیزات سنگین-است. پارامترهای بار و دهانه بازو در یک نگاه واضح است، اما پایداری عملیات تجهیزات در بار کامل، توانایی تعویض چندین محصول، سازگاری با محیط کارگاه، و خدمات بهره برداری و نگهداری پس از خطا از عوامل کلیدی برای خروجی پایدار پروژه هستند.

EMET EMET180B-3200 چهار محوره سنگین را راه اندازی کردربات پالت سازی. ادغام مفهوم طراحی "قابل اعتماد" در بدنه مکانیکی و ارائه کمک سیستماتیک و قابل اعتماد برای پالت سازی در انتهای خط تولید.

EMET180B-3200 دارای محموله 180 کیلوگرمی و شعاع کاری 3200 میلی‌متر است که قابلیت اطمینان را در سطح مکانیکی بدنه از قسمت‌های حیاتی محکم می‌کند.

* ساختار قوی و مقاومت فشار برای سرکوب تغییر شکل:کل دستگاه از طراحی ساختار بدنه با استحکام بالا برای افزایش مقاومت ضربه ای بدنه استفاده می کند. عملکرد هماهنگی بار و حرکت را در محدوده شعاع عملیاتی کامل 3200 میلی‌متری حفظ کنید، از ثبات در انباشته شدن پالت‌های{2} در سطح بالا اطمینان حاصل کنید و خطر ریختن مواد را کاهش دهید.

*مناسب برای شرایط کاری و سازگار با مواد متعدد:این تجهیزات دارای قابلیت حفاظت صنعتی IP54 است که از فرسایش گرد و غبار و پاشش مواد بر روی تجهیزات جلوگیری می کند. پشتیبانی از عملکرد مداوم در محدوده دمایی گسترده از 0 درجه تا 45 درجه، سازگار با نوسانات در محیط کارگاه؛ قابل اتصال به افکتورهای انتهایی مانند فیکسچرها و مکنده ها، سازگار با انواع مختلف مواد مانند بسته بندی جعبه، کیسه و بشکه.

سخت افزار حد بالایی ظرفیت بار دستگاه را تعیین می کند و سیستم کنترل تعیین می کند که آیا دستگاه می تواند به طور پایدار از قابلیت های سخت افزاری خود استفاده کند یا خیر.

*منطق پیکربندی ساده برای سناریوهای بارگذاری شده:EMET180B-3200 مجهز به کابینت یکپارچه تعاملی هوشمند OPIS است که با بسته‌بندی فرآیند ویژه پالت‌سازی{4}}خود توسعه‌یافته مطابقت دارد. اپراتورها فقط باید پارامترهای اساسی را وارد کنند و سیستم می تواند به الگوریتم های حل سینماتیک داخلی برای تکمیل کسر مسیر به طور مستقل تکیه کند.

*زمان رفع اشکال سوئیچینگ تولید فشرده:از مجموعه‌های متعدد ذخیره‌سازی فرمول فرآیند و فراخوانی، مجهز به صفحه نمایش لمسی 15.5-اینچی، پشتیبانی از پیش‌نمایش تجسم سه‌بعدی نوع پشته، اپراتورهای در محل می‌توانند پس از اتمام آموزش اولیه بدون برنامه‌نویسی، استقرار کار را تکمیل کنند، و خرابی‌های تولید ناشی از انحرافات پیکربندی انسانی را کاهش دهند.

*سیستم کنترل کیفیت کامل فرآیند:هر تجهیزات کارخانه باید بیش از 200 ساعت آزمایش شرایط کاری واقعی، 150+فرایندهای مونتاژ دقیق، و 80+آزمایش های عملکردی را پشت سر بگذارد. از طریق تأیید عملیات مداوم{4}مدت، نقص‌های احتمالی در مرحله کارخانه رهگیری می‌شوند تا از قابلیت اطمینان تحویل اطمینان حاصل شود.

*تضمین کیفیت و کاهش موازی خطرات خرابی:با تکیه بر بیش از 50 مرکز خدمات در سراسر کشور، یک مکانیسم پاسخ ایجاد کنید. با اجرای خط مشی تضمین کیفیت "تعویض ماشین آلات جدید در صورت بروز مشکلات کیفی ظرف یک سال"، می توانیم از مرزهای تعمیر و نگهداری متعارف صنعت جدا شویم و نگرانی شرکت های تولیدی در مورد بهره برداری و نگهداری بعدی تجهیزات سنگین-را کاهش دهیم.

منطق توسعه EMET180B-3200 دنبال کردن همکاری متوازن بین ساختار مکانیکی، الگوریتم حرکت و سیستم خدمات است. در مواجهه با آینده صنعت، EMET Robotics همچنان در سایت‌های تولید سنگین در چین ریشه می‌گیرد و ساختار هستی‌شناسی و الگوریتم‌های فرآیند خود را تکرار می‌کند و از تجهیزات خودکاری استفاده می‌کند که می‌توانند برای مدت طولانی پیاده‌سازی و اجرا شوند تا به شرکت‌های تولیدی در ارتقای فرآیندهای پایان خط تولید خود کمک کنند.